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La flexográfia es un proceso rotativo de impresión en línea que nos permite imprimir etiquetas de alta calidad, de una manera rápida y rentable.
La impresión flexográfica se utiliza para imprimir en cualquier material flexible. Estos materiales flexibles pueden variar desde plásticos, papel, películas metálicas, cartón y hasta celofán. Hoy, casi un 60% de la industria de empaques esta compuesta por impresoras flexográficas. Este articulo es ideal para las personas que quieran entender como funciona la impresión flexográfica.

Como funciona?

El proceso de impresión flexográfica se divide en 2 fases: preprensa e impresión.

Preprensa:

La preprensa, como su nombre indica, es todo lo que sucede antes del proceso de impresión. El departamento de preprensa prepara todo lo necesario para la producción. El proceso comienza con la fabricación de las planchas, donde el diseño de la etiqueta se transfiere a ella para que funcione como un sello. Se crean varias planchas para cada estación de impresión, ya que cada una corresponde a un color en particular (desde un color hasta policromía).  Las planchas son  montadas cuidadosamente en el rodillo de impresión, y a su vez, la selección de color se introduce en las bandejas de tinta para cada estación.

Proceso de Impresión:

1. El proceso comienza con el rodillo anilox el cual transfiere la tinta a la plancha.
2. El sustrato pasa entre el cilindro de impresión y el cilindro de la plancha.
3. El cilindro de impresión presiona el sustrato contra el cilindro donde esta montada la plancha flexible. De este modo, el diseño de la plancha se transfiere al sustrato.
4. Una vez la imagen este impresa en el sustrato, pasa a través de un secador que seca la tinta.
5. El sustrato continúa a la siguiente estación de tinta en donde se repite el proceso con otro  color.
6. Aplicados los colores, el sustrato finalmente se procesa a través de un secador adicional. Esto se hace para eliminar cualquier solvente o residuo de agua.

Finalmente, otros procesos de finalizado como la laminación, troquelado, barnizado, etc., son implementados según el requerimiento del cliente.

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